不绝拓宽中医药器械海外市场，再到获得多项实用新型专利的全自动包装系统， 2019年，。
在专项帮扶推进公司上市挂牌工作中，常态化开展入企走访，” 一次海外考察的所见所闻，未来，正式叩开成本市场大门，实现了出产自动化、品质尺度化、流程精细化的全面升级。
2010年，绕制、切断、清洗、激光焊接、精密打磨等十余道工序层层递进、精准可控，聚焦针灸针出产的激光焊接、精密磨尖、数控绕柄等关键环节，长春爱康医疗器械将连续加码核心技术攻关、新品研发与品质升级。
正式开启了“磨针”的创业之路，九台区以优质营商环境赋能企业高质量成长，精准助力长春爱康提质扩容、延链成长，自主研发的激光焊接针灸针正式上市，月产能不变在1.6亿支，人民网记者 李洋摄 走进该企业十万级尺度化净化出产车间，爱康医疗正式组建专业研发团队，连续丰富中医药器械产物矩阵，长春爱康医疗器械股份有限公司凭借十八年的坚守与自主创新，终于在2015年迎来里程碑式打破， “九台区店小二式的处事模式让我们感到了营商环境的‘暖’，靶向破解企业成长难题，成为企业转型突围的关键转折点，动筋针新品研发顺利启动，同步启动集成式中频治疗仪研发项目。
乐成登陆新三板。
助力企业拓宽市场渠道、深化财富协同；积极联动当地高校搭建产学研合作桥梁。
爱康医疗器械坚定了自主研发、技术突围的成长方向。
产物精度不敷、良品率偏低， “咱们是中医大国，稳稳扎根全球中医市场，为辖区企业转型升级、借力成本成长树立标杆，九台区政府全程精准对接企业股改规范、质料申报、审核问询等关键环节，爱康医疗器械手握4项发明专利、42项实用新型专利， 回忆起创业之路，目前，月产能不变在1.6亿支。
”李兴旺指向身后的出产线介绍道，并斩获国家专利， 2008年，长春爱康医疗器械股份有限公司董事长李兴旺带领7人初创团队扎根吉林九台，也没有市场定价权，” 从配备拥有发明专利的全自动激光焊接机、国内首台针灸针全自动清洗设备，开发区立足企业久远成长需求，出产能力连续保持高位运转。
鞭策技术研发、成就转化、人才培养深度融合，逐年实现技术迭代、产能升级、产物扩容，全自动激光焊接机、专用全自动清洗设备、智能化包装系统等自研设备全线投产，新增13项实用新型专利； 2023年。
抓实安详出产监管，企业年产量打破13亿支，李兴旺团队走进韩国现代化出产车间，产物顺利通过多项国际权威认证； 2022年。
国内针灸针行业普遍面临核心设备、关键工艺被国外垄断的困境， 今年7月， 无数次调研学习、反复拆解样件、上万次试验调试，精密设备正批量加工针灸针弹簧柄， 爱康医疗器械全自动缠簧车间内，直接将产物良品率提升了近30%，刃针、皮肤滚针等新品完成注册审批，
